PlaggkvalitetInspeksjon kan deles inn i to kategorier: inspeksjon av «intern kvalitet» og inspeksjon av «ekstern kvalitet».
Intern kvalitetsinspeksjon av et plagg
1. Plaggets «intern kvalitetsinspeksjon» refererer til plaggets fargefasthet, pH-verdi, formaldehyd, nitrogen, tyggegrad av melk, krympehastighet, metallgiftige stoffer osv.
2. Mange av de «interne kvalitetsinspeksjonene» kan ikke oppdages visuelt, så det er nødvendig å sette opp en spesiell testavdeling og profesjonelt personellutstyr for testing. Etter å ha bestått testen, vil de forsøke å overføre dem til selskapets kvalitetspersonell med «rapporten»!
Den ytre kvaliteteninspeksjon av klær
Utseendeinspeksjon, dimensjonsinspeksjon, inspeksjon av overflate-/hjelpematerialer, prosessinspeksjon, inspeksjon av broderitrykk/vaskevann, inspeksjon av stryking, inspeksjon av emballasje.
1, utseendeinspeksjon: sjekk plaggets utseende: skader, tydelig fargeforskjell, garn, farge på garnet, ødelagt garn, flekker, farge, farge ... Jordskjelv.
2, størrelsesinspeksjon: kan måles i henhold til relevante dokumenter og data, klærne kan nivelleres, og deretter måles og verifiseres en del. Måleenheten er «centimetersystemet» (CM), og mange utenlandske bedrifter bruker «tommersystemet» (INCH). Det avhenger av kravene til hvert selskap og gjestene.
3. Inspeksjon av ansikt/tilbehør:
A, Stoffinspeksjon: sjekk om det er A-stoff, opptrekksgarn, ødelagt garn, garnknute, farget garn, flyvende garn, fargeforskjell i kantene, flekker, sylinderforskjell ... vent litt.
B, inspeksjon av tilbehør: for eksempel glidelåskontroll: om glidelåsen går jevnt opp og ned, om modellen er konsistent, om det er gummihatter på glidelåsenden. Kontroll av fire lukkeknapper: knappens farge er i tråd med størrelsen, om spennen oppe og ned er fast eller løs, og knappens kant er skarp. Inspeksjon av bilsøm: bilens linjefarge, spesifikasjoner, om den falmer. Kontroll av varmluftsbor: varmluftsboret er sterkt, størrelsesspesifikasjoner. Vent litt….
4, prosessinspeksjon: vær oppmerksom på den symmetriske delen av plagget, krage, mansjett, ermelengde, lomme, om symmetri er. Krage: om den er rund og glatt, rett. Fotlengde: om det er ujevnheter i qi. Shang-ermer: om Shang-ermet er jevnt, og om det er ensartet med oppløsning. Glidelås foran og i midten: om glidelåsens søm er glatt, og om glidelåsen må være glatt. Fotåpning; om den er symmetrisk, og om størrelsen er jevn.
5. Inspeksjon av broderitrykk/vaskevann: Vær oppmerksom på plassering, størrelse, farge og form på broderitrykket. Sjekk vaskevann: Etter vask, følg fargen og vask med kluter.
6, strykeinspeksjon: vær oppmerksom på om strykeklærne er flate, vakre, rynker gule og vannige.
7, emballasjeinspeksjon: bruk av dokumenter og data, sjekk om den ytre boksens merke, gummipose, strekkodeklistremerke, oppslag og oppheng er korrekte. Om emballasjemengden oppfyller kravene, og om kodenummeret er riktig. (Prøvetakingsinspeksjon skal utføres i henhold til AQL 2.5-inspeksjonsstandarden.)
Innholdet i kvalitetsinspeksjon av klær
For tiden er kvalitetsinspeksjonen som utføres av klesbedrifter hovedsakelig inspeksjon av utseende, hovedsakelig med tanke på aspekter som klestilbehør, størrelse, søm og merking. Inspeksjonsinnholdet og inspeksjonskravene er som følger:
1 Stoff, materiale
①, Alle typer klesstoffer, materialer og hjelpematerialer falmer ikke etter vask: tekstur (sammensetning, følelse, glans, stofforganisering osv.), mønstre og broderi (plassering, område) skal være i samsvar med kravene;
②, Stoffet i alle typer klesprodukter kan ikke ha fenomenet breddegradshelling;
③. Alle typer klesprodukters overflate, innside og hjelpematerialer må ikke ha silke, skader, hull eller påvirke slitasjeeffekten av alvorlige veverester (roving, mangel på garn, tråd osv.) og hull i kanten av stoffet.
④, Overflaten på lærstoffet kan ikke påvirke utseendet på groper, hull og riper;
⑤, Strikkeklærne kan ikke ha ujevn overflate, og overflaten på klærne kan ikke ha garnskjøter;
⑥ Alle typer klær, overflater, innvendige flekker og tilbehør må ikke ha oljeflekker, pennflekker, rustflekker, flekker, fargeflekker, vannmerker, offsettrykk, pulvertrykk og andre typer flekker;
⑦. Fargeforskjell: A. Ingen forskjellige nyanser av samme farge på samme plagg; B. Ingen alvorlig ujevne flekker på samme plagg av samme plagg (med unntak av krav til stoffdesign); C. Ingen åpenbar fargeforskjell mellom de samme fargene på samme klær; D. Overdel og matchende bunn;
⑧, Alle tekstiler som vaskes, slipes og sandblåses skal føles myke, ha riktig farge, symmetrisk mønster og ikke ha skader på stoffet (med unntak av spesialdesign);
⑨ Alt det belagte stoffet skal være jevnt belagt og fast, og overflaten må ikke ha rester. Det ferdige produktet må ikke ha belegg som skummer og faller av etter vask.
2 dimensjoner
① Størrelsen på hver del av det ferdige produktet samsvarer med de nødvendige spesifikasjonene og dimensjonene, og feilen skal ikke overskride toleranseområdet;
②, Målemetoden for hver del er strengt i samsvar med kravene.
3 Prosessen
①. Vedheft:
A. Alle fôrdelene bør velge et fôr som passer til overflaten, fôrmaterialet, fargen og krympingen;
B, hver del av klebestoffet skal være fast og glatt, uten lim eller skumming, og ikke forårsake krymping av stoffet.
②. Skrueprosess:
A. Type- og fargetesten på sylinjen bør samsvare med fargen og teksturen på overflaten og materialet, og spikerspennelinjen bør tilpasses knappens farge (med unntak av spesielle krav);
B. Ingen nålhopping, trådbrudd, suturavstenging eller kontinuerlig trådåpning ved hver sutur (inkludert innpakningssutur);
C. Hver sutur (inkludert den innpakkede suturen) og den åpne linjen skal være glatt, linjens tetthet skal være passende, og det skal ikke være noen flytende linje, skjede, strekk- eller strammingsfenomener som påvirker utseendet;
D, hver lyse linje kan ikke ha overflaten, bunnlinjen gjensidig gjennomsiktighetsfenomen, spesielt bunnlinjens overflatefarge er ikke samtidig;
E, den provinsielle spissen av skjøten kan ikke åpnes, fronten kan ikke være ute av pakken;
F. Ved søm bør man være oppmerksom på bakoverretningen til stingene på de relevante delene, og de bør ikke vris eller vri seg;
G, alle knutene på alle slags klær kan ikke bli avdekket;
H. Der det er rullestenger, kanter eller tenner, skal bredden på kantene og tennene være jevn;
Jeg, alle slags logoapplikasjoner langs fargelinjen sying, og det kan ikke være noe ullduggfenomen;
J, der det er broderistil, skal broderidelene være glatte, ikke skummende, ikke spise langsgående, ikke ha dugg, baksiden av fôrpapiret eller fôrduken må være klippet rent;
K, hver søm skal være ensartet i bredde og smal, og oppfylle kravene.
③ låseprosess:
A, alle typer klesspenner (inkludert knapp, knapp, firespenne, krok, borrelås, etc.) til riktig metode, tilsvarende nøyaktighet, spikerfasthet, komplett og uten ull, og vær oppmerksom på at spennen er komplett;
B, knappen på klærne skal være hel, flat, i passende størrelse, ikke for tynn, for stor, for liten, hvit eller ull;
C, knappene og de fire knappene skal være polstret og tette, og det skal ikke være krommerker eller kromskader på overflatematerialet (huden).
④ etterbehandling:
A, Utseende: alle klær skal ha hår uten ledninger på hele kroppen;
B, alle typer klær skal strykes og være glatte, det kan ikke være døde folder, lys, varme merker eller brent fenomen;
C. Den varme motsatte retningen til hver søm ved hver skjøt skal være i samsvar med hele stykket, og skal ikke være vridd eller vridd;
D, sømmen i motsatt retning av hver symmetrisk del skal være symmetrisk;
E, forsiden og baksiden av buksene skal være i strengt samsvar med kravene.
4 tilbehør
1, glidelås:
A, glidelåsfarge, riktig materiale, ingen avfarging, misfargingsfenomen;
B, trekkhodet er sterkt, tåler gjentatte trekk;
C. Tannhodeanastomose er grundig og ensartet, uten manglende tenner og manglende naglingsfenomen;
D. Jevn lukking;
E, glidelåsen på skjørt og bukser må ha automatisk låsing hvis det er en vanlig glidelås.
②, knapp, firedelt spenne, krok, borrelås, belte og annet tilbehør:
A, riktig farge og materiale, ikke misfarging;
B. Det er ingen kvalitetsproblemer som påvirker utseendet og bruken;
C, åpnes og lukkes jevnt, og tåler gjentatt åpning og lukking.
5 Ulike tegn
①, Hovedstandard: Innholdet i hovedstandarden skal være korrekt, fullstendig, tydelig, ikke ufullstendig og sydd i riktig posisjon.
②, Størrelsesstandard: Innholdet i størrelsesstandarden skal være korrekt, fullstendig, tydelig, fast søm, riktig type søm, og fargen skal være i samsvar med hovedstandarden.
③, sidemerke eller fald: krav til sidemerke eller fald riktig, tydelig, syposisjon riktig, fast, spesiell oppmerksomhet kan ikke reverseres.
④, vaskeanvisning:
A. Stilen på vaskemerket er i samsvar med bestillingen, vaskemetoden er i samsvar med teksten og teksten, symbolet og teksten er trykt, skriften er riktig, sømmen er fast og retningen er riktig (klesflisen og skrivebordet skal skrives ut med navnesiden opp, med de arabiske tegnene nederst);
B. Teksten på vaskemerket må være tydelig og tåle vask;
C, samme serie med kleslogoer kan ikke skrives feil.
Klesstandarder fastsetter ikke bare utseendet på klærne, men også den interne kvaliteten er et viktig element i produktkvaliteten, og dette får stadig mer oppmerksomhet fra kvalitetskontrollavdelinger og forbrukere. Klesmerkebedrifter og utenrikshandelsbedrifter innen klesindustrien må styrke den interne kvalitetsinspeksjonen og kontrollen av klær.
Inspeksjon og kvalitetskontrollpunkter for halvfabrikata
Jo mer kompleks prosessen med klesproduksjon er, desto lengre er prosessen, desto flere inspeksjonstider og kvalitetskontrollpunkter er nødvendige. Generelt sett bør en inspeksjon av halvfabrikata utføres etter syprosessen. Denne inspeksjonen utføres vanligvis av kvalitetsinspeksjonspersonellet eller teamlederen på samlebåndet for å avtale kvalitetsbekreftelse på forhånd, slik at det blir mulig å modifisere produktene i tide.
For noen høye kvalitetskrav for dressjakker og andre klær, bør delene av produktet inspiseres før kombinasjonen av komponenter. For eksempel, etter at lommen, provinskanalen og skjøtingen på det nåværende plagget er fullført, bør delene av ermet og kragen også inspiseres før kombinasjonen med plagget. Inspeksjonsarbeidet kan utføres av personell i den kombinerte prosessen for å forhindre at deler med kvalitetsproblemer havner i den kombinerte prosesseringsprosessen.
Etter å ha lagt til inspeksjon av halvfabrikata og kvalitetskontroll av deler, ser det ut til å være mye bortkastet arbeidskraft og tid, men dette kan redusere omarbeidingsvolumet og sikre kvaliteten, og investeringen i kvalitetskostnader er verdt det.
kvalitetsforbedring
Bedrifter forbedrer produktkvaliteten gjennom kontinuerlig forbedring, noe som er en viktig del av kvalitetsstyringen i bedriften. Kvalitetsforbedring oppnås vanligvis ved hjelp av følgende metoder:
1 observasjoner:
Gjennom tilfeldig observasjon av gruppelederen eller inspeksjonspersonellet bør kvalitetsproblemer påpekes i tide, og operatørene bør informere om riktig driftsmetode og kvalitetskrav. For nye ansatte eller dette nye produktet på nett er slik inspeksjon viktig, for å ikke behandle flere produkter som må repareres.
2. Dataanalysemetode:
Gjennom statistikk over kvalitetsproblemer med ukvalifiserte produkter analyseres hovedårsakene, og det gjøres målrettede forbedringer i den senere produksjonsleddet. Hvis det er et generelt stort eller lite problem med klesstørrelsen, er det nødvendig å analysere årsakene til slike problemer i den senere produksjonen gjennom justering av prøvestørrelse, forhåndskrymping av stoff, plassering av klesstørrelser og andre metoder for å forbedre dem. Dataanalyse gir datastøtte for kvalitetsforbedring av bedrifter. Klesbedrifter må forbedre dataregistreringen i inspeksjonsleddet. Inspeksjon handler ikke bare om å finne ukvalifiserte produkter og deretter reparere dem, men også om å gjøre tilsvarende datainnsamling for senere forebygging.
3. Metode for kvalitetssporbarhet:
Med kvalitetssporbarhetsmetoden bør ansatte med kvalitetsproblemer bære tilsvarende modifikasjons- og økonomisk ansvar. Gjennom denne metoden kan vi forbedre de ansattes kvalitetsbevissthet og ikke produsere ukvalifiserte produkter. For å bruke kvalitetssporbarhetsmetoden, bør produktet finne produksjonslinjen via QR-koden eller serienummeret på etiketten, og deretter finne den tilsvarende ansvarlige personen i henhold til prosessallokeringen.
Sporbarhet av kvalitet kan ikke bare utføres i samlebåndet, men også i hele produksjonsprosessen, og kan til og med spores tilbake til oppstrøms leverandører av overflatetilbehør. De interne kvalitetsproblemene i klær dannes hovedsakelig av tekstil- og farge- og etterbehandlingsprosessen. Når slike kvalitetsproblemer oppdages, bør det tilsvarende ansvaret deles med stoffleverandøren. Det er best å finne og justere overflateleverandøren eller erstatte leverandøren av overflatematerialet i tide.
Krav til kvalitetsinspeksjon av plagg
Et generelt krav
1, stoffer, tilbehør av utmerket kvalitet, i tråd med kundenes krav, bulkvarer anerkjent av kunder;
2, nøyaktig stil- og fargematching;
3, størrelsen er innenfor det tillatte feilområdet;
4, utmerket utførelse;
5. Produktene er rene, pene og ser bra ut.
To krav til utseende
1. Forsiden er rett, flate klær, jevn lengde og lengde. Forsiden er flat, jevn bredde, og forsiden kan ikke være lengre enn forsiden. Glidelåskantene skal være flate, ensartede, ikke krøllete, ikke åpne. Glidelåsen kan ikke bølge. Knappene er rette og ensartede, med lik avstand.
2, linjen er jevn og rett, munnen spytter ikke, bredden og bredden.
3, gaffelen rett, uten omrøring.
4, lommestifter, flate klær, poseåpning kan ikke være et gap.
5, vesketrekk, firkantede flate klær til veske, før og etter, høyde, størrelse. I veskenivå. Samme størrelse, flate klær til grunnleggeren.
6, størrelsen på kragen er den samme, hodet er flatt, begge ender er pene, kragebunnen er rund, kragen er flat, elastikken er passende, munnen er ikke rett, den nederste kragen er ikke eksponert.
7, skulderen er flat, skuldersømmen rett, to skulderbredder konsistente, sømmen er symmetrisk.
8, ermelengde, ermestørrelse, bredde og bredde, ermeløkkehøyde, lengde og bredde av det samme.
9, ryggen er flat, sømmen er rett, bakre belte er horisontal symmetrisk, egnet for elastikk.
10, undersiden rund, flat, eikerot, ribbebredde smal, ribbe til stripesømmen.
11, størrelsen og lengden på hver del av materialet skal være egnet for stoffet, ikke hengende, ikke kaste opp.
12, bilen på klærne utenfor på begge sider av båndet, blonder, mønsteret på begge sider skal være symmetrisk.
13, bomullsfyllstoffet skal være flatt, jevnt, pent, og skjøtene skal være justert foran og bak.
14. Stoffet har ull (ull), for å skille retningen, bør ull (ull) invertert retning være at hele stykket skal være i samme retning.
15, hvis forseglingen er laget av hylse, bør forseglingens lengde ikke overstige 10 cm, slik at forseglingen er jevn, fast og pen.
16, kravene til stoffet i saken, stripen skal være nøyaktig.
3 Omfattende krav til utførelse
1. Billinjen er glatt, ikke krøllete eller vridd. Dobbeltlinjedelen krever en dobbeltnålsbilsøm. Bunnlinjen er jevn, ingen hoppende nål, ingen flytende linje og kontinuerlig linje.
2. Tegn linjer og merker kan ikke brukes med fargepulver. Alle fraktmerker kan ikke skrives med penn eller kulepenn.
3. Overflate, klut kan ikke ha fargeforskjell, skitten, gasbind, uopprettelige nåleøyner og andre fenomener.
4, databroderi, varemerke, lomme, veskedeksel, ermeløkke, plissert, kyllingøyne, borrelås, etc., posisjonering for å være nøyaktig, posisjoneringshullet kan ikke eksponeres.
5. Kravene til databroderi er tydelige, tråden er kuttet gjennomsiktig, baksidens fôrpapir er ren, trykkkravene er klare, ugjennomsiktig bunn, ikke avlimt.
6, alle hjørner av posen og posedekselet hvis det er krav om å spille jujube, bør spille jujube-posisjonen være nøyaktig og korrekt.
7, glidelåsen skal ikke være bølget, dra den uhindret opp og ned.
8, hvis fargen på stoffet er lys og gjennomsiktig, bør innsiden av sømstopperen trimmes pent for å rengjøre tråden, om nødvendig kan du legge til fôrpapir for å forhindre gjennomsiktighet i fargen.
9, når stoffet er strikket, krymp 2 cm.
10. De to endene av tauet på hettauet, midjetauet og faldtauet skal være helt åpne. De to endene av den eksponerte delen skal være 10 cm fra hverandre. Hvis de to endene av hattauet, midjetauet og faldtauet er flate, kan de være flate, uten å eksponere for mye.
11. Kyllingøyne og negler må være nøyaktige, ikke deformert, faste og ikke løse. Spesielt når stoffet er av sjeldne varianter, må det kontrolleres gjentatte ganger når det er funnet.
12, spennens posisjon er nøyaktig, god elastisitet, ingen deformasjon, kan ikke rotere.
13, alle løkker, spenneløkker og andre belastede løkker bør forsterkes med nåleinjeksjon.
14. Bruk kun nylonbånd og vevetau for å kutte båndet, ellers vil det bli spredt og trukket av (spesielt hvis det ikke er håndtaket).
15, jakkelommeklut, armhule, vindtett mansjett, vindtett fotmunn som skal fikses.
Publisert: 25. mai 2024
