Silketrykk refererer til bruk av silketrykk som platebase, og gjennom den lysfølsomme platefremstillingsmetoden, laget med bilder silketrykkplate. Silketrykk består av fem elementer, silketrykkplate, skrape, blekk, trykkbord og substrat. Silketrykk er en av de viktigste formene for kunstnerisk skapelse.
1. Hva ersilketrykk
Silketrykk er prosessen med å overføre et sjablongdesign til en flat overflate ved hjelp av silketrykk, blekk og skrape. Stoff og papir er de vanligste overflatene for silketrykk, men ved bruk av spesialblekk er det også mulig å trykke på tre, metall, plast og til og med glass. Den grunnleggende metoden innebærer å lage en form på en finmasket silkeduk og deretter tre blekk (eller maling, når det gjelder kunstverk og plakater) gjennom den for å trykke designet på overflaten under.
Prosessen kalles noen ganger «silketrykk» eller «silketrykk», og selv om selve trykkeprosessen alltid er veldig lik, kan måten sjablongen lages på variere, avhengig av materialet som brukes. Ulike malteknikker inkluderer:
Sett ape eller vinyl for å dekke ønsket område av skjermen.
Bruk en "skjermblokker" som lim eller maling for å male formen på rutenettet.
Lag en sjablong med en fotografisk emulsjon, og fremkall deretter sjablongen på en lignende måte som et bilde (du kan lære mer om dette i trinn-for-trinn-veiledningen).
Design laget med silketrykkteknikker kan bare bruke ett eller noen få blekktyper. For flerfargede gjenstander må hver farge påføres i et separat lag og en separat mal brukes for hvert blekk.
2. Hvorfor bruke silketrykk
En av grunnene til at silketrykkteknologi er så mye brukt, er at den produserer livlige farger selv på mørkere stoffer. Blekket eller malingen er også plassert i flere lag på overflaten av stoffet eller papiret, noe som gir det trykte stykket et tilfredsstillende preg.
Teknologien er også foretrukket fordi den lar trykkere enkelt kopiere design flere ganger. Siden designet kan kopieres om og om igjen med samme form, er det nyttig for å lage flere kopier av samme plagg eller tilbehør. Når den betjenes av en erfaren trykker med profesjonelt utstyr, er det også mulig å lage komplekse fargedesign. Selv om prosessens kompleksitet betyr at antallet farger en trykker kan bruke er begrenset, har den mer intensitet enn det som kan oppnås ved bruk av digitaltrykk alene.
Silketrykk er en populær teknikk blant kunstnere og designere på grunn av dens allsidighet og evne til å gjengi levende farger og klare bilder. I tillegg til Andy Warhol er andre kunstnere kjent for sin bruk av silketrykk blant annet Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse og Richard Estes.
3. Trinn i silketrykkprosessen
Det finnes forskjellige metoder for silketrykk, men de involverer alle de samme grunnleggende teknikkene. Trykkformen vi skal diskutere nedenfor bruker en spesiell lysreaktiv emulsjon for å lage tilpassede sjablonger. Fordi den kan brukes til å lage komplekse sjablonger, pleier den å være den mest populære typen kommersiell trykking.
Trinn 1: Designet lages
Først tar trykkeriet designet de ønsker å lage på det endelige produktet, og trykker det deretter på en gjennomsiktig eddiksyrefilm. Dette vil bli brukt til å lage formen.
Trinn 2: Klargjør skjermen
Deretter velger trykkeren en nettingskjerm som passer til designets kompleksitet og teksturen til det trykte stoffet. Skjermen belegges deretter med en fotoreaktiv emulsjon som herder når den fremkalles i sterkt lys.
Trinn 3: Avslør lotionen
Et acetatark med dette designet plasseres deretter på en emulsjonsbelagt skjerm, og hele produktet eksponeres deretter for svært sterkt lys. Lyset herder emulsjonen, slik at den delen av skjermen som er dekket av designet forblir flytende.
Hvis det endelige designet skal inneholde flere farger, må en separat skjerm brukes til å påføre hvert lag med blekk. For å lage flerfargede produkter må trykkeren bruke ferdighetene sine til å designe hver mal og justere dem perfekt for å sikre at det endelige designet er sømløst.
Trinn 4: Vask av emulsjonen for å lage en sjablong
Etter at skjermen har blitt eksponert en viss tid, vil områder av skjermen som ikke er dekket av designet stivne. Skyll deretter forsiktig av all uherdet lotion. Dette etterlater et tydelig avtrykk av designet på skjermen som blekket kan trenge gjennom.
Deretter tørkes skjermen, og trykkeren vil gjøre nødvendige justeringer eller bearbeidinger for å få avtrykket så nært det originale designet som mulig. Nå kan du bruke formen.
Trinn 5: Elementet er klart til utskrift
Deretter plasseres skjermen på pressen. Gjenstanden eller plagget som skal trykkes, plasseres flatt på en trykkplate under skjermen.
Det finnes mange forskjellige trykkpresser, både manuelle og automatiske, men de fleste moderne kommersielle trykkpresser bruker en selvroterende roterende skivepresse, da dette gjør at flere forskjellige raster kan kjøres samtidig. For fargeutskrift kan denne skriveren også brukes til å påføre individuelle lag med farge i rask rekkefølge.
Trinn 6: Trykk blekk gjennom skjermen og ned på gjenstanden
Skjermen faller ned på det trykte kortet. Tilsett blekket øverst på skjermen og bruk den absorberende skrapen til å trekke blekket langs hele skjermens lengde. Dette presser blekket over det åpne området på malen, og preger dermed designet på produktet under.
Hvis skriveren lager flere elementer, hev skjermen og legg de nye klærne på trykkplaten. Gjenta deretter prosessen.
Når alle elementene er skrevet ut og malen har tjent sin hensikt, kan en spesiell rengjøringsløsning brukes til å fjerne emulsjonen slik at skjermen kan brukes på nytt for å lage en ny mal.
Trinn 7: Tørk produktet, sjekk og fullfør
Det trykte produktet går deretter gjennom en tørketrommel, som «herder» blekket og gir en glatt, ikke-falmende overflateeffekt. Før det endelige produktet overleveres til den nye eieren, blir det inspisert og grundig rengjort for å fjerne alle rester.
4. Verktøy for silketrykk
For å få rene og klare utskrifter, må silketrykkere ha de riktige verktøyene for å fullføre jobben. Her vil vi diskutere hver silketrykksenhet, inkludert rollen de spiller i utskriftsprosessen.
| silketrykkmaskin |
Selv om det er mulig å silketrykke med kun netting og en nal, foretrekker de fleste trykkerier å bruke en presse fordi det lar dem trykke mange ting mer effektivt. Dette er fordi trykkpressen holder silketrykket på plass mellom trykkene, noe som gjør det enklere for brukeren å bytte papir eller klær som skal trykkes.
Det finnes tre typer trykkpresser: manuelle, halvautomatiske og automatiske. Håndpresser betjenes manuelt, noe som betyr at de er svært arbeidskrevende. Halvautomatiske presser er delvis mekaniserte, men krever fortsatt menneskelig innsats for å utveksle pressede gjenstander, mens automatiske presser er helautomatiserte og krever lite innsats.
Bedrifter som trenger et stort antall utskriftsprosjekter bruker ofte halvautomatiske eller helautomatiske presser fordi de kan trykke raskere, mer effektivt og med minimale feil. Mindre bedrifter eller bedrifter som bruker silketrykk som hobby, kan synes at manuelle bordpresser (noen ganger omtalt som «håndpresser») passer bedre til deres behov.
| blekk |
Blekk, pigment eller maling skyves gjennom nettingskjermen og inn i gjenstanden som skal trykkes, og overfører fargeavtrykket fra sjablongdesignet til produktet.
Å velge blekk handler ikke bare om å velge farge, det finnes mange flere alternativer. Det finnes mange profesjonelle blekktyper som kan brukes til å produsere forskjellige effekter på det ferdige produktet. For eksempel kan trykkere bruke flash-blekk, deformert blekk eller puffet blekk (som utvider seg for å danne en hevet overflate) for å produsere et unikt utseende. Trykkeren vil også vurdere stofftypen silketrykket brukes i, ettersom noen blekktyper er mer effektive på noen materialer enn andre.
Når man trykker klær, bruker skriveren et blekk som kan vaskes i maskin etter varmebehandling og herding. Dette vil resultere i plagg som ikke falmer og som kan brukes om og om igjen.
| skjerm |
Silketrykk er en metall- eller treramme dekket med fint nettingstoff. Tradisjonelt var dette nettet laget av silketråd, men i dag er det erstattet av polyesterfiber, som gir samme ytelse til en lavere pris. Tykkelsen og trådnummeret på nettet kan velges for å passe til overflaten som skal trykkes eller stoffets tekstur, og avstanden mellom linjene er liten, slik at flere detaljer kan oppnås i trykket.
Etter at silketrykket er belagt med emulsjon og eksponert, kan det brukes som mal. Etter at silketrykkprosessen er fullført, kan det rengjøres og brukes på nytt.
skrape
En skrape er en gummiskrape festet til en treplate, et metall- eller plasthåndtak. Den brukes til å presse blekket gjennom nettingskjermen og ned på overflaten som skal trykkes. Trykkere velger ofte en skrape som er omtrent like stor som skjermrammen fordi den gir bedre dekning.
Den hardere gummiskrapen er mer egnet for trykking av komplekse design med mange detaljer, da den sikrer at alle hjørner og hull i formen absorberer et lag med blekk jevnt. Når man trykker mindre detaljerte design eller trykker på stoff, brukes ofte en mykere, mer ettergivende gummiskrape.
| Rengjøringsstasjon |
Skjermene må rengjøres etter bruk for å fjerne alle spor av emulsjonen, slik at de kan brukes igjen til senere trykking. Noen større trykkerier kan bruke beholdere med spesiell rengjøringsvæske eller syre for å fjerne emulsjonen, mens andre bare bruker en vask eller oppvaskkum og høytrykksslange for å rengjøre skjermen.
5. Vil silketrykkblekket vaskes bort?
Hvis plagget er skikkelig silketrykket av en trent fagperson med varmebehandlet vaskbar blekk, bør ikke designet vaskes ut. For å sikre at fargen ikke falmer, må trykkeren sørge for at blekket er satt i henhold til produsentens retningslinjer. Riktig tørketemperatur og -tid avhenger av typen blekk og stoffet som brukes, så instruksjonene må følges hvis trykkeren skal lage et langvarig vaskbart plagg.
6. Hva er forskjellen mellom silketrykk og digitaltrykk?
Direkte digitaltrykk av ferdige tekstiler (DTG) bruker en dedikert stoffprinter (litt som en blekkskriver) for å overføre bilder direkte til tekstiler. Det skiller seg fra silketrykk ved at en digitalprinter brukes til å overføre designet direkte til stoffet. Fordi det ikke er noen sjablong, kan flere farger påføres samtidig, i stedet for å måtte påføre flere farger i et separat lag, noe som betyr at teknikken ofte brukes til å trykke komplekse eller veldig fargerike design.
I motsetning til silketrykk krever digitaltrykk nesten ingen oppsett, noe som betyr at digitaltrykk er et mer kostnadseffektivt alternativ når man trykker små partier med klær eller enkeltplagg. Og fordi det bruker databilder i stedet for maler, er det perfekt for å lage fotografier eller svært detaljerte design. Men fordi fargen trykkes med CMYK-fargepunkter i stedet for ren fargeblekk, kan det ikke gi nøyaktig samme fargeintensitet som silketrykk. Du kan heller ikke bruke en digital skriver til å lage teksturerte effekter.
Siyinghong klesfabrikkhar 15 års erfaring innen klær, og har 15 års erfaring i trykkeribransjen. Vi kan tilby profesjonell veiledning om logotrykk for dine vareprøver/bulkvarer, og anbefale passende trykkemetoder for å gjøre vareprøvene/bulkvarene dine mer perfekte. Du kankommunisere med ossøyeblikkelig!
Publisert: 21. desember 2023
