Farging og etterbehandlingsprosess (2)

Farging er en prosesseringsprosess gjennom den fysiske eller fysiske kjemiske kombinasjonen av fargestoffer (eller pigmenter) og tekstilmaterialer for å lage tekstilmaterialer til å oppnå lys, ensartet og fast farge.

Tekstilmaterialet er nedsenket i fargestoffet vandig oppløsning ved en vis likevekt.

Fargestoffet som fjernes fra vannet er fargestoffet som beveger seg inn på fiberen. Ta ut fiberen når som helst, selv om det er vridd, forblir fargestoffet fremdeles i fiberen, og kan ikke bare gjøre fargestoffet helt ut av fiberen, dette fargestoffet kombinert i fiberfenomenet, kalles farging.

I henhold til de forskjellige fargestoffbehandlingsobjektene, kan fargestoffmetoder hovedsakelig deles inn i klærfarging,Stofffarging(Hovedforlengelsesstofffarging, strikket stofffarging og farging av ikke -vevde materialer), farging av garn (kan deles inn i HANK -farging, spolefarging, skjevtgarnfarging og kontinuerlig varp farging) og løs fiberfarging av fire kategorier.

Blant dem er stofffarging av stoffer det mest brukte, plaggfarging refererer til metoden for farging av tekstilmaterialer etter prosessering til klær, garnfarging brukes stort sett til fargevevstoffer og strikkede stoffer, og løs fiberfarging brukes hovedsakelig til fargestofftekstilmaterialer.

I henhold til de forskjellige måtene å kontakte mellom fargestoff og stoff (fargingsprosess), kan det deles inn i to typer fordypningsfarging og pad -farging.

1. Skriv ut blomster

Printinger prosessen der fargestoff eller maling danner et mønster på et stoff. Delt inn i flatskjermutskrift, sirkulær skjermutskrift, overføring, digital utskrift og så videre. Utskrift er lokal farging, og krever en viss fargehastighet. Fargestoffet som brukes er i utgangspunktet det samme som farging, hovedsakelig ved bruk av direkte utskriftsprosess, kan også bruke malingstrykk, malingstrykkprosessen er enkel, men trykt stort områdemønster føles hardt.

2.Finish

Tekstilbehandling, også kjent som etterbehandling. Det er prosesseringsprosessen for å forbedre stoffets følelse og utseende (for eksempel stiv etterbehandling, myk etterbehandling, kalender eller heving osv.), Forbedre kvaliteten på stoffet og gi stoffet nye funksjoner (som anti-wrinkle, vanntett, anti-fouling, anti-corrosion, anti-Mildw, anti-Moth og anti-bakter.

Generalisert: Alle prosesseringsprosessene som forbedrer og forbedrer kvaliteten etter veving.

Smal: Stoff i praksis bleking, farging og utskriftsprosess kalt tekstilbehandling.

Hensikten med å fullføre

(1) Lag stoffstørrelsen og formen stabil

Gjennom etterbehandling er dørbredden stabilisert og krympingshastigheten reduseres, slik at stoffdørbredden er ryddig og ensartet, og stoffstørrelse og organisasjonsform oppfyller de foreskrevne standardene.

For eksempel: stensjon - ved hjelp av fiber, silke, ull og andre fibre under våte eller fuktige forhold har en viss plastisitet, og stoffbredden trekker gradvis til den spesifiserte størrelsen og stabiliteten til å tørke etterbehandlingsprosessen, også kalt tentering.

Varmeinnstilling - refererer til prosesseringsteknologien til syntetisk fiberstoff under en viss spenning for varmebehandling for å gjøre sin størrelse og form stabil.

(2) Forbedre utseendet til klesstoffer

Forbedre hvitheten og draperingen av stoffet, forbedre overflatens glans av stoffet og gi overflatemønsteret effekt av stoffet.

Kalender etterbehandling - av kalender, for eksempel mekanisk stress, virkningen av varmt og fuktig, ved hjelp av fiberplastisiteten, gjør fiberoverflaten til parallelle arrangement, for å forbedre den glatte overflaten ruhet, lysrefleksjonsregler, og deretter forbedre stofffargen og lysten.

Calender Finishing - Calender Finishing Machine er sammensatt av en varm hard rull og en myk rull. Overflaten på den harde rullen er gravert med et Yang -mønster, og den myke rullen er gravert med et Yin -mønster, noe som er i samsvar med hverandre. Ved hjelp av plastisiteten til stoffet under varme og fuktige forhold produseres effekten av pregemønster på stoffet ved bruk av yin-yang rulling.

Sliping - Etter å ha fullført stoffet kan produsere semsket skinn, føle seg forbedret, behagelig å ha på seg, kan gjøres på tegningsmaskinen, stoff etter gjentatt friksjon for å produsere semsket skinn.

4. Forbedre følelsen avklærstoff

Å gi en myk, lubben eller fast følelse av stoffet.

For eksempel: den myke etterbehandlingen - er å gjøre opp stoffet som føles stive og grove defekter som gjør den myke stoffbehandlingsprosedyren. Inkludert mekanisk myk etterbehandling, kjemisk myk etterbehandling og stiv etterbehandling.

Mekanisk myk etterbehandling er hovedsakelig bruk av mekaniske metoder for å elte stoffet flere ganger i spenningstilstanden for å redusere stivheten til stoffet og gjenopprette det til passende mykhet.

Den kjemiske metoden bruker virkningen av mykner for å redusere friksjonskoeffisienten mellom fibrer for å oppnå en myk effekt.

Stiv etterbehandling - er å gjøre stoffet glatt, stivt, tykt, full følelse og forbedre styrke og slitasje motstand, kan også forbedre hengingen og utseendet.

Avstivning av etterbehandling er generelt kombinert med fast bredde, og legger mykner til slurryen for å forbedre den omfattende følelsen, på samme måte, enkel myk etterbehandling, for å legge til avstivningsmiddel for å forbedre kroppsbenene.

5. Gi stoffer spesielle egenskaper

For å gi et stoff visse beskyttende egenskaper eller forbedre slitasjeytelsen til stoffet.

For eksempel: vanntetting, er for stoffbelegg, vann og luft kan ikke gjennom; Vannavvisende etterbehandling er å endre den hydrofile overflaten av fiberen til hydrofob, og stoffet er både pustende og ikke lett fuktet av vann.

Flame -retardant finish - Det ferdige stoffet har varierende grad av evne til å forhindre spredning av flammen, og kan raskt slutte å brenne etter å ha forlatt brannkilden.